一、閥門驅(qū)動(dòng)方式的分類
按驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方式,閥門驅(qū)動(dòng)裝置分為直行程和角行程兩種。
按驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),閥門驅(qū)動(dòng)裝置分為:
手動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 手柄手輪式(包括通過(guò)中間齒輪減速) |
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彈簧杠桿式 | |
電動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 電磁式 |
電動(dòng)機(jī)式 | |
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 1、隔膜式 |
2、氣缸式 ① 活塞氣缸式 ② 活塞齒條式 ③ 活塞連桿式 ④ 活塞拔叉式 ⑤ 活塞螺桿式 | |
3、葉片式 | |
4、空氣發(fā)動(dòng)機(jī)式 | |
5、薄膜和棘輪組合式 | |
液動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 液壓缸式 |
液壓馬達(dá)式 | |
聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng) | 電液聯(lián)動(dòng) |
二、各類閥門驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)
電動(dòng)裝置 | |
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優(yōu)點(diǎn) | 1、適用性較強(qiáng),不受環(huán)境溫度影響 2、輸出轉(zhuǎn)矩范圍廣 3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號(hào),適于放大、記憶、邏輯判斷和計(jì)算等工作 4、可實(shí)現(xiàn)超小型化 5、具有機(jī)械自鎖性 6、安裝方便 7、維護(hù)檢修方便 |
缺點(diǎn) | 1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜 2、機(jī)械效率低,一般只有25%~60% 3、輸出轉(zhuǎn)速不能太低或太高 4、易受電源電壓、頻率變化的影響 |
液動(dòng)裝置 | |
優(yōu)點(diǎn) | 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小 2、輸出力大 3、容易獲得低速或高速,能無(wú)級(jí)變速 4、能遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制 5、由于液壓油的黏性而效率較高,有自潤(rùn)滑性能和防銹性能 |
缺點(diǎn) | 1、油溫變化引起油粘度的變化 2、液壓元件和管道易滲漏 3、陪管,維修不方便 4、不適于對(duì)于信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算 |
氣動(dòng)裝置 | |
優(yōu)點(diǎn) | 1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 2、氣源容易獲得 3、能得到較高的開關(guān)速度 4、可安裝調(diào)速器,使開關(guān)速度按需要進(jìn)行調(diào)整 5、氣體壓縮性大,關(guān)閉時(shí)有彈性 |
缺點(diǎn) | 1、與液動(dòng)裝置相比結(jié)構(gòu)較大,不適于大口徑高壓力的閥門 2、因氣體有壓縮性,所以速度不易均勻 |
三、閥門驅(qū)動(dòng)方式的選擇
閥門驅(qū)動(dòng)方式的選擇依據(jù)是:
閥門的形式、規(guī)格與結(jié)構(gòu)。
閥門的啟閉力矩(管線壓力、閥門的最大壓差)、推力。
最高環(huán)境溫度與流體問(wèn)題。
使用方式與使用次數(shù)。
啟閉速度與時(shí)間。
閥桿直徑、螺距、旋轉(zhuǎn)方向。
連接方式。
動(dòng)力源參數(shù):電動(dòng)的電源電壓、相數(shù)、頻率;氣動(dòng)的氣源壓力;液動(dòng)的液壓源壓力。
特殊考慮:低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等。